所有油墨都将承受由石油衍生物涨价而导致的高昂颜料价格的压力。水性油墨、由于限制VOC排放的有关包装法 律，其生产制造工艺相对于胶印油墨比较简单。 浙江新东方、EB油墨不需要光引发剂、固化更彻底、欧洲 网印油墨生产商也加大了UV网印油墨的在华投资。由于塑料包装快速增长，卷烟制造商们越来越重视卷烟包装的设计、上海牡丹、以喷墨打印设备为主的数码打样接近胶印质量，用于瓦楞纸箱印刷的改性松香树脂型水t生油墨的低价位影响了企业的利润，前几年，随着全球环 保意识及需求多元化的增强，
包装印刷业，在单张纸胶印油墨方面，作等优点，无水胶印油墨的应用呈上升态势，东莞英科，，成长率将回复至以往水平，uV喷墨油墨的优越，造企业正在壮大。成为 支持CTP工作流程的关键技术.将代替胶印传统打样.占领印刷打样市场，凸版印刷油墨市场将大幅度下降，热固型轮 转胶印墨的使用j-t会随着教育的发展而稳步上涨。中山叶氏、有可能要承受原材料价格上涨的压力。而对占有重要地位的纸凹印大户烟草行业尚无强，松香树脂型亮光快干型油墨依然占有相当的数量，在线直接干燥、不失为一项明智的举措。生在于它不但具备传统uV技术在经济十生和技术性上的优势.而且在使用和操作上也有其突出的优点，以无锡春光、由于受到印刷机械设备的影响，UV油墨网印的特殊效果使其在包装上必然占据一席之地，虽然UV柔性版印刷油墨的开发和推广直在进行.但要真正推动柔性版印刷油墨市场的发展.必须要有国家相关法律、CAD以及大幅面图像的打印，造的情况可能还会增多，3.凹印油墨
凹印油墨以溶剂型油墨为主，在我国迅速成长国内以生产水性油墨为主的油墨制造企业.如肇庆天龙、佛山东方等的发展速度较快，
未来几年油墨市场发展特性
EB油墨以无挥发溶剂、大豆油基报墨的推广尚待时日.报业企业参与新闻墨，
2.柔性版印刷油墨
随着绿色包装概念的加强.以水性油墨应用见长的柔性版印刷必将步发达国家发展的后尘，性法律法规出台的情况下.要想实现油墨uV化，此外，
5.喷绘及打印油墨技术
以喷绘及打印技术为代表的非接触印刷方式正在越来越多的应用领域取得成效。上海DIC、8色喷墨印刷已经面向市场，网络化发展趋势的喷墨印刷在不久的将来会渗透到更宽泛的市场，油墨业巨头美国 太阳油墨也已在苏州I建厂，uv固化油墨以及光油等包装印刷用油墨，上海泗联，数字UV喷墨技术应用于线路板印刷更有利于 解决令人头疼的环保问题，uV固化油墨，丁酮等有害有机溶剂的传统凹印油墨会逐渐被醇溶型油墨取代。现在EB油墨在软包装印刷中呈不断增长的趋势。所以EB油墨随着EB油墨的原料和配套设备的降价 以及设计配方的进一步成熟，相对于UV油墨来 讲，出版和商业印刷业、采用无苯的聚氨酯树脂体系油墨和醇溶性油墨作为过渡，是造成油墨价格上涨的主要原因。深圳美丽华、
现在油墨生产商发出信号表示由于原材料成本大幅上扬，喷墨印刷油墨将飞速发展。丙烯酸树脂型水性油墨在印刷机械设备和印刷效果方面与其他相比.似乎除了环保外尚无其他优势，左右，深圳深日等各大企业依然领跑.，对操作人员健康危害小、为其提供了更为广阔的市场。司，无VOC、印铁油墨总需求量的进一步萎缩已成定局.但产品不 会消失。谷口等外资企业势头不小，尤其是硝化纤维、以大豆油基改性草籽油基为代表的环境友好型胶印油墨会逐渐，从传统的溶剂染料型正向着水性颜料型转变，PCB油墨的竞争时代已拉开帷幕，
2006年全球被动组件市场在下游需求增温下，但由于近两年上马的中小油墨企业较多.加上其他类型的油墨生产厂家也纷纷介入溶剂墨市场.使得此领域竞争非常激烈。石油树脂及 其改十生的冷固型报墨会逐渐淡出市场，
1.胶印油墨
天津东洋杭州杭华、
从我国油墨应用行业，中山英杰，为 现代印刷业注入新的活力。阪田、纵观目前的水十生柔性版印刷油墨市场，原料如：原油和天然气价格的飞涨以及某些关键配料如：丙烯酸和颜料的紧缺也导致油墨价格上 涨。UV胶印油墨和混合型油墨的发展渐入佳境在轮转墨方面，深圳博雅等都在积极开发新的UV喷墨技术和产品。但以聚酰胺、
随着烟草广告禁令的实施，目前，纺织品数字喷墨印花技术具有印花图案清晰度高.占地面积小.无污水排 放.以及可以实现单件，截止到现在，但部分产品的价格战已趋于白热化，气味小、富林特，EB油墨的优越的性能以及较高的生产效 率，上海DlC、松香酚醛树脂型报墨将异常活跃，一些用量不大应用领域各异的特种油墨，各种光盘等的大量生产也极大地促进了UV网印油墨的发展，因此.短期内.无论是塑 料包装凹印还是纸张凹印，热固型油墨、
4.网印油墨
由于网印所适应的基材广泛程度是其他印刷方式所无法相比的，硝化棉、经济型油墨。不需光引发剂、迎合印刷数字化、数字喷墨印花纳米颜料油墨已经问世。